目前我國焦化甲醇廠煉焦工藝的污染源主要包括備煤系統(如儲煤倉等)、焦爐以及相關的凈化煤氣的系統和鍋爐煙囪、焦爐煙囪及熄焦塔等設備。
煙氣凈化車間主要組成工段有冷凝鼓風工段、硫銨工段、粗苯工段、油庫工段以及生化工段等。在這個工段中,如果焦爐加熱時所采用的為凈化不完全的焦爐煤氣,燃燒后所產生的廢氣將產生焦爐煙氣,由煙囪排放到大氣中;而粗苯管式爐如果燃用凈化有害的焦爐煤氣,廢氣將形成管式爐煙氣,經過15m高排氣筒被排放。蒸汽鍋爐燃料如果采用凈化不完全的焦爐煤氣,將產生鍋爐煙氣,經過25m高的排氣筒排放。因此,煤氣凈化車間排放的大氣污染物主要為二氧化硫、硫化氫、一氧化碳、氨氣以及烴類化合物,主要來源是儲槽容器中的發散氣體以及設備當中泄露的氣體。
采用高壓氨水噴灑進行無煙裝煤來減少粉塵的污染,同時,加強工藝管理以及規范工人的操作可大大減少粉塵的污染。
焦化荒煤氣可通過以下手段來進行有效的控制:
1)安裝無煙裝煤車利用高壓氨水噴槍噴灑進行無煙裝煤(推薦使用河北思凱淋氨水噴槍 ,SKL-GV,),裝煤后對煤孔進行及時封蓋并進行泥漿密封,同時加強管理和規范操作。
2)上升管荒煤氣泄露主要通過及時清除上升管蓋和橋管內以焦油、石墨及其他沉積物,保持壓力平穩。同時對上升管于爐頂連接處進行泥漿密封。這樣可阻止荒煤氣的泄露。
3)爐門的泄露,目前大多采用敲打刀邊爐門,這種爐門結構簡單,投資省,調節方便。但不能消除爐門因熱變形而引起的冒煙現象,采用空冷式爐門改善爐門鐵槽與爐門框因受熱而引起的不協調變形,同時采用帶彈性腹板的不銹鋼爐門刀邊,用小彈簧施加彈性力來調節刀邊的密封性,再配上機械化清掃爐門和爐框的措施,加強管理,定會改善其泄露現象。
4)隨著國民經濟的飛速發展,中國的焦化工業隨著鋼鐵工業的高速增長發生了具大的變化,煉焦爐在向機械化、大型化和自動化方向發展的同時,煤氣凈化技術與裝備水平也得到了明顯的提高,不僅提高了焦爐煤氣及化學產品的質量,而且使應用焦爐煤氣的領域更加廣闊。對于獨立的焦化廠,除焦爐自身燃用外,有將近50%左右的焦爐煤氣外送,隨著外送煤氣的飽和,外送煤氣量受到限制。因此,焦化廠應從長遠考慮,焦爐煤氣既是燃料,又是重要的化工原料。故將凈化的煤氣廣泛應用于各個行業,例如用作苯加氫、用作生產炭黑、發電、用于甲醇的生產等,這樣將對焦化過剩的煤氣進行綜合利用,減少放散而造成的環境污染,減少浪費。同時焦爐煤氣將在各行各業充分發揮出潛在的和巨大的經濟效益。
以上是焦化甲醇廠廢氣污染情況和煙氣脫硝處理方案。以下為您介紹一下我公司氨水噴槍。
- 使用壽命長——選用特種鋼材,具有耐高溫(1200℃)、耐腐蝕、耐酸堿等特性。
- 霧化效果好——霧化角度大(30°-120°),平均霧化顆粒50微米,霧場在煙氣中穿透力強,與煙氣混合均勻,脫硝效率高,氨逃逸率低。
- 大流量調節比——單支噴槍流量調節比達到1:5,再加上多支噴槍的組合,肯定能適合任何工況的需要。
- 人性化設計--噴槍外觀簡潔,快裝連接,安裝、檢修方便。工作時,固定氣壓不變,僅靠調節水壓就能達到調節水量的目的,而且水量變化時對噴霧顆粒影響很小。
- 私人定制加工——可根據用戶現場實際要求和客戶要求設計、加工制作
SKL-GV噴槍參數表
流量范圍 |
10-350L/H |
霧場形式 |
實心錐、扇形 |
噴射距離 |
350-5200mm |
霧化角度 |
35-90° |
空氣壓力范圍 |
0.3-0.6Mpa |
霧化顆粒 |
30-50um |
液體壓力范圍 |
0.2-0.7Mpa |
連接方式 |
法蘭、快接 |