鍋爐出現超高溫的情況，是比較常見的一種非正常運行工況。雖然這種工況應該不會持續運行很長時間，但短時間的過高煙氣溫度同樣可能燒壞濾袋。因此，須對煙氣的超高溫采取非常積極的、行之有效的防范措施。
煙氣溫度由裝設在布袋除塵器進口煙道上的熱電偶溫度計網來檢測，溫度信號傳送至PLC，PLC對溫度值進行邏輯判斷，必要時發出相應報警或指令。為了有效避免超高溫煙氣對濾袋造成傷害，可采取兩個方而的措施：
一方而是通過控制模式來避免短時間煙氣溫度過高對濾袋造成損傷。這種措施只是在煙氣超溫不十分嚴重的情況下短期使用，且措施本身并不改變煙氣的溫度。我們稱之為軟措施。
另外是通過急冷降溫噴槍緊急噴水降溫的措施，來避免煙氣超高溫對濾袋造成損傷。緊急噴水降溫措施是在前一種超高溫避險措施無效，在一定時間內煙氣溫度仍然繼續上升，并達到可能對濾袋造成致命損傷的溫度極限時所采取的積極措施。采用緊急噴水降溫裝置后，可以直接降低煙氣溫度，使其達到濾袋所能承受的溫度范圍，我們稱之為強制降溫措施。下而簡述煙氣超高溫時，PLC所做出的判斷、指令和相應措施：
1、當鍋爐出現超高溫的時候，通過對空氣預熱器出口煙氣溫度的快速檢測，溫度信號送至PLC，PLC按照預編程序進行判斷。當確定煙氣溫度已經達到系統設定的警戒溫度(如：165℃)時，PLC會發出報警信號，提請運行人員注意并做出相應的反應。
2、當鍋爐尾部出口煙氣溫度持續上升(如：170℃)，PLC自動啟動緊急噴水降溫噴置中的1組急冷噴水降溫噴槍，并再次報警，提請鍋爐當值人員的高度重視，發出相應報警。
3、當布袋收塵器進口煙氣溫度超過180℃時，鍋爐應考慮立即MFT。同時，PLC發出停止清灰的指令，確保除塵器濾袋上保持相當厚度的灰層。停比清灰的作用是：一方而，逐漸增加系統阻力.迫使鍋爐降低負荷。同時，較厚的粉塵層也會對濾袋形成一定程度的保護;另一方而，由于在這種工況下可能會導致停爐，為了避免下次啟動時再次預涂灰，需保證濾袋上有相當厚度的粉塵層。需要說明的是，如果鍋爐正常停爐而且是長時間停爐時，要求將濾袋上的灰清掃干凈。
4、當除塵器出口煙氣溫度低于一設定值(如：155℃)，無條件關閉噴水降溫噴槍裝置。
另外在煙氣超高溫時，以上控制邏輯中，脈沖布袋除塵器進口煙氣溫度值具有邏輯優先權。
