氨水脫硝噴槍常規的霧化方法有三種：旋轉霧化、壓力霧化及氣流霧化。接下來就跟脫硝噴槍廠家小編一起看看這方面知識吧！
　　一、旋轉霧化噴霧干燥的特點是單機生產能力大（噴霧量可達200t/h），進料量容易控制，操作彈性大，應用比較廣泛。
　　二、壓力式霧化的特點是可以制造粗粒子，維修方便。脫硝噴槍使用時需要將具有腐蝕性的還原劑噴入到鍋爐爐膛中850℃-1050℃的區域內，因此需要采用耐腐蝕、耐高溫的材質。脫硝系統燃燒煙氣中去除氮氧化物的過程，防止環境污染的重要性，已作為世界范圍的問題而被尖銳地提了出來。世界上比較主流的工藝分為：SCR和SNCR。脫硝系統SCR和SNCR這兩種工藝除了由于SCR使用催化劑導致反應溫度比SNCR低外，其他并無太大區別，但如果從建設成本和運行成本兩個角度來看，SCR的投入至少是SNCR投入的數倍，甚至10倍不止。由于脫硝噴嘴孔很小，易堵塞，故料液須嚴格過濾。脫硝噴嘴孔易磨損，須用耐磨材料制造。壓力式脫硝噴嘴還有一種新結構，稱為壓力—氣流式脫硝噴嘴。它的特點為中間是壓力式脫硝噴嘴，周圍的環境隙為氣流式噴嘴。
　　霧化分為兩個階段：壓力脫硝噴嘴首先形成液膜，此液膜被氣流第二次霧化，使霧滴更細。這種類型脫硝噴槍噴嘴的優點為：
　　（1）調節壓縮空氣的壓力，便可調節液滴直徑，操作簡單了；
　　（2）大產量、高粘度的料液，也能夠霧化為細霧滴；3如果停用壓縮空氣，原來的壓力式脫硝噴嘴也能使用。
　　三、氣流霧化法主要用于實驗室及中間工廠，其動力消耗大。前兩種霧化器都不能霧化的料液，采用氣流式霧化器可能霧化。高粘度的糊狀物、膏狀物及濾餅物料，可采用三流體脫硝噴嘴來霧化。技術成熟，若有操作數據，可以直接設計。
　　須區別慎重使用氨水脫硝的不同霧化類型，否則不僅得不到想要的結果，反而會適得其反甚至產生更嚴重的結果。